Pose gouttières
Gouttières et descentes en zinc, cuivre ou aluminium laqué, soudées et dimensionnées pour la pluie d'ici. Le zinc et le cuivre sont façonnés à l'atelier.
En détail
On regarde rarement ses gouttières — jusqu'au jour où l'eau qui aurait dû partir s'infiltre dans le mur, ronge le pied de façade et finit dans l'isolant. L'évacuation des eaux pluviales fait partie de la couverture, pas d'un accessoire qu'on visse à la fin. Nous façonnons nos gouttières zinc et cuivre à l'atelier : zinc naturel ou prépatiné NF EN 988 (0,65 à 0,80 mm), cuivre électrolytique pour les toitures qui le méritent, et aluminium laqué quand le client veut une teinte RAL accordée à la façade. Le dimensionnement n'est pas à l'estime : on calcule la surface de toit captée et l'intensité pluviométrique de référence luxembourgeoise selon NF EN 12056-3, avec un coefficient de sécurité, pour choisir la section juste — ni sous-dimensionnée qui déborde, ni surdimensionnée qui coûte. Les joints zinc et cuivre sont soudés à l'étain, étanches et durables, pas manchonnés au mastic. Les crochets sont inox ou galva selon l'exposition, la pente est réglée au laser vers la descente, et on raccorde au réseau, au puisard ou à la citerne selon les prescriptions communales. Un test au jet avant de partir : pas de fuite, pas de contre-pente.
Ce que vous obtenez
- Gouttières zinc et cuivre façonnées à l'atelier, joints soudés à l'étain
- Zinc naturel ou prépatiné : 40 à 60 ans de service
- Cuivre électrolytique pour les toitures haut de gamme, patine naturelle
- Aluminium laqué accordé à la façade quand la teinte prime
- Section calculée selon NF EN 12056-3 et la pluviométrie luxembourgeoise
- Crochets inox A2 en zone exposée, galva ailleurs, pente réglée au laser
- Raccordement réseau, puisard ou citerne selon prescriptions communales
- Test au jet avant départ : ni fuite ni contre-pente
Déroulé de l'intervention
- 1Relevé et calcul de la surface captée par chaque ligne de gouttière
- 2Choix du matériau et de la section d'après le bilan hydraulique NF EN 12056-3
- 3Façonnage atelier des éléments zinc ou cuivre
- 4Dépose des anciennes gouttières, tri sélectif des métaux
- 5Pose des crochets avec pente calibrée au laser
- 6Ajustage et soudure à l'étain des joints (zinc, cuivre)
- 7Pose des descentes avec colliers de fixation
- 8Raccordement en pied : regard, puisard ou citerne
- 9Test au jet : contrôle des joints et de l'écoulement
- 10Pose optionnelle de grilles anti-feuilles ou garde-neige
Détails techniques
- materiaux
- zinc : NF EN 988 — 0,65 à 0,80 mm — naturel ou prépatiné, façonné atelier
- cuivre : Cuivre électrolytique 0,60 mm DIN EN 1172 — patine naturelle
- aluminium : Aluminium 0,6 mm laqué polyester 30 µm — large choix RAL
- sections
- •Demi-ronde Ø 100 mm
- •Demi-ronde Ø 125 mm
- •Demi-ronde Ø 150 mm
- •Carrée 100x100 mm
- dimensionnement
- NF EN 12056-3 — pluviométrie LU — section avec coefficient de sécurité 1,5
- crochets
- Inox A2 espacés 33 cm, ou galvanisé à chaud espacés 50 cm
- joints
- Soudure étain pour zinc et cuivre — manchon EPDM pour aluminium
- pente
- 3 à 5 mm/m vers la descente, réglée au niveau laser
Autres prestations
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